Ciment de Bizerte: L’installation du nouveau Four à son stade final

La Société Les Ciments de Bizerte a organisé mercredi une visite de l'usine destinée aux intermédiaires en Bourse. La visite guidée par le PDG de la société, Mr Ibrahim SANNA avait pour objet de porter connaissance aux investisseurs et du public de l'état d'avancement des travaux du projet d'augmentation de la capacité de production.

Suite au désistement du groupe chinois retenu pour la réalisation du projet d'extension de la capacité de production de la société (+750 Millions de Tonnes par an) en 2009 et le coût élevé proposé par le second soumissionnaire pour l'extension de la capacité de production (350 MDT), la SCB s'est orientée vers la mise en place d'un deuxième Programme de Mise à Niveau.

Le PMN II consiste à un accroissement de la capacité du four II de 450 Millions de Tonnes/an pour un coût global de 160 MD parallèlement à d'autres projets d'accompagnement permettant de s'aligner sur la nouvelle capacité du Four II et consistent au développement des ateliers et unités de production se situant en amont et en aval du processus de cuisson du clinker ainsi que la réduction de la consommation de l'énergie thermique et électrique et la réduction du taux de rejet à 20 mg/Nm3 (soit la norme Européenne en la matière) pour un cout de 90 MD.

Dans ce cadre, la Société les Ciments de Bizerte a signé le 27 décembre 2010 le contrat de mise à niveau de sa deuxième ligne de production de clinker avec le constructeur POLYSIUS SAS-France du groupe allemand Thyssen Krup.

Cette mise à niveau s'étalera sur une période de 25 mois et demi à compter de la date de signature du contrat. La date d'achèvement des travaux était prévue pour juin 2013.

Toutefois le contrat signé le 27/12/2010 pour la réalisation du projet PMN II n'a pas pu être mis en vigueur, en raison de la
conjoncture qui prévaut après les évènements survenus en Tunisie. L'ordre de service n'a été donné à l'entreprise POLYSIUS pour démarrer les travaux qu'au second trimestre 2011.

Finalement le projet ne sera finalisé qu'au mois d'Avril ou au plus tard au mois de Mai 2014

Les investissements:

La visite effectuée à l'usine le 12 mars, a permis de constater l'état d'avancement de l'opération de montage des installations de la nouvelle unité de production de clinker. Tout l'atelier de cuisson a été rénové. 

Ainsi, et dans le cadre de la dernière étape du projet d'extension de la capacité de production, la société a procédé durant le 4èmetrimestre 2013, à l'arrêt total de l'atelier de cuisson de clinker. L'ancien Four II (2000 t/j datant de 1978) a été démonté et remplacé par un nouveau Four d'une capacité de 4000 Tonnes de clinker par Jour. A noter que le premier Four (Four I datant de 1953) a été complètement abandonné.

Le cout total du projet a atteint 250 MDT dont 160 MDT affecté au processus de cuisson et 90 MDT pour les investissements d'accompagnement portant sur la modernisation des ateliers en aval et en amont du processus de cuisson permettant de s'aligner sur la nouvelle capacité du Four II.

A. L'augmentation de la capacité du procédé de cuisson a porté sur :

1. le remplacement de l'ancien four de 180 m par un nouveau four plus court d'une longueur de 80 m

2. la mise en place d'une nouvelle tour préchauffeur à 4 étages de cyclones avec précalcinateur. 

3. Changement du refroidisseur à clinker issu des dernières technologies (Refroidisseur à grille au lieu du refroidisseur à
ballonnés)

4. Installation d'un nouveau filtre de dépoussiérage permettant de réduire le taux de rejet à 20 mg/Nm3, en respect avec les normes européenne.

Ce mécanisme permet de récupérer la chaleur sortant du four, la matière première versée dans les cyclones, d'étage à étage, est séchée, décarbonatée et calcinée réduisant ainsi la durée de séjour de la matière crue dans le four, et de réaliser ainsi des gains de consommation d'énergie de 18% (La consommation en énergie calorifique sera ramenée à 740 thermies à la tonne de clinker au lieu d'une moyenne actuelle supérieure à 900 Thermies).

B. Les investissements d'accompagnement ont comporté deux volets :

Projet de réduction de consommation de l'énergie calorifique:

Installation depuis mai 2011, d'un atelier d'exploitation de coke de pétrole permettant de traiter de 15 à 16 T/h de coke pulvérisé.

Notons que pour un même pouvoir calorifique entre le fuel lourd et le coke de pétrole, la facture énergie calorifique sera réduite de 50%. Une tonne de Fuel coute 350D contre 180 D pour la Tonne de Coke. La société fonctionne aujourd'hui pour ses besoins en énergie calorifique à 100% en Coke de pétrole.

Investissements destinés à l'adaptation du processus de production à l'augmentation de la capacité du nouveau Four II: 

1. le revamping de l'atelier de concassage de la matière première portant la capacité de concassage de calcaire à 6000 Tonnes par jour

2. fluidisation des silos

3. Modernisation du quai (chargement et déchargement). La société exploite le quai, en sa propriété, aussi bien pour le
chargement de ciment et de clinker que pour le déchargement de Coke de pétrole ou de clinker. Par ailleurs elle décharge
pour le compte d'autres industriels du Coke de pétrole moyennant la facturation de 10 DT la tonne. A ce titre la société a
réalisé en 2013 des recettes de 4,5 MDT.

Il est à noter que la société compte accroitre la capacité d'expédition et de réception de son quai de 4000 à 12 000 Tonnes par jour pour un investissement global de 14 MDT.

Par ailleurs, et en aval de l'atelier de cuisson, la société a procédé également à :

• L'augmentation de la capacité du broyeur de clinker à 5000 T/jour
• L'acquisition d'une ensacheuse 12becs (2MD)
• Installation d'une deuxième ligne de palettisation / fardelisation
• Automatisation de l'ensachage (0.8MD)

Nouvelle capacité de production

Ces investissements permettront à la société d'augmenter sa capacité de production de 2 500 à 4000 Tonne de clinker par jour, soit 1.350 Million de Tonnes de clinker par an par l'exploitation du nouveau Four, contre 920 Mille tonnes des deux anciens four cumulés.

En matière de ciment, la capacité de production est porté de 1 à 1,45-1,50 Million de Tonne de ciment par an, soit 5000 Tonnes par jour de ciment.

Financement

Avec un coût total de 250 MDT pour une nouvelle cimenterie rénové à 80%, le projet a été financé à hauteur de 100 MDT en fonds propres (augmentation de capital et introduction en bourse en 2009) et 150 MDT par crédits auprès d'un pool bancaire dont 90 MD ont été déjà débloqués. Notons par ailleurs, que la société a obtenu un emprunt relais par émission de billets de trésorerie de 25 Millions de dinars pour une durée de 3 mois auprès de la CDC dans l'attente de contracter des crédits à moyen et long termes nécessaires pour le financement du reliquat des équipements.

Tous les crédits bancaires ont été contractés avec un taux d'intérêt de TMM+2 avec une année de grâce.

Production et revenus

Malgré la diminution de la production du clinker en 2013 de 46,8% suite à l'arrêt total de la production au cours du 4ème Trimestre 2013, les ventes de ciments n'ont baissé que de 15% en 2013 du fait que la société à continuer à s'approvisionner en Clinker auprès d'autres cimenterie et par conséquent elle a continué à fournir sa clientèle.

En 2014, la société continuera à s'approvisionner en clinker et ce jusqu'à la date de démarrage du four prévu pour le 21 avril.

Le management prévoit une production de 1 Million de Tonne de ciment en 2014, ce qui permettra de réaliser un chiffre d'affaires de 100 MDT contre 525 mille Tonnes de ciments produites en 2013 et des revenus de 61 MDT. Le résultat net estimé pour l'exercice 2014 est de 14MDT contre un déficit de 3,8 MDT en 2012 et un déficit un peu plus large en 2013.

A partir de 2015, la société augmentera progressivement le taux d'exploitation de la capacité nominale pour atteindre une
production de 1,5 Million de Tonnes de ciment. Le management prévoit à la fin de la période du Business Plan (2013-2017) qui sera publié prochainement, un chiffre d'affaires de 175 MDT et un résultat net de 38 MDT.

Les enjeux économiques

Depuis la conversion de la Cimenterie de Bizerte du fuel II vers le coke de pétrole mis en exploitation au courant du mois de mai
2011, le coût en énergie calorifique de la cimenterie devrai être réduit de moitié (la société compte fonctionner à 100% en Coke de
pétrole). La facture énergétique de la cimenterie est désormais partagée à raison de 60% en énergie calorifique et 40% en énergie
électrique. Le coût de cette dernière est supporté par l'Etat à hauteur de 20%. Avec la levée des subventions de l'Etat en deux
étapes, dont la première a porté sur 50% des dites subventions, le coût d'une Tonne de ciment a augmenté de 15 dinars et passe de
70 Dinars à 85 Dinars début 2014. La SCB a indexé à la hausse ses prix de vente par une augmentation de 25 DT la Tonne à 120-
123 DT, départ usine. La suppression totale de la subvention d'énergie, engendrera un accroissement supplémentaire du coût de la
Tonne de ciment de 10 DT, ce qui portera le coût de la Tonne de ciment à 95 DT.

Les enjeux économiques:

Avec l'adoption du budget de l'Etat pour l'année 2014, la politique de l'Etat s'est orientée à l'allègement progressif de
l'intervention de la Caisse Générale de Compensation, pour le compte des industries énergivore. En contrepartie, les prix du ciment sont désormais libéralisés, et sont soumis à la loi de l'offre et la demande. Aujourd'hui le prix de vente de la Tonne de Ciment de la SCB est autour de 120-123 Dinars.

Avec la levée totale des subventions de l'Etat à partir du mois de Juin 2014, les exportations seront également déréglementés, et les prix locaux seront indexés une nouvelle fois à la hausse au-dessus des 125 dinars la Tonne
soit à peu près le niveau des prix pratiqué à l'export actuellement. Une Tonne de ciment exporté à l'Algérie est facturé par la SCB à 58 Euro, soit 126,5 DT.

En 2013, la production nationale de ciment, a atteint 7,9 MDT, les ventes sur le marché local (consommation nationale) ont totalisé 7,4 MDT. Avec l'entrée en production de Carthage Cement et le redémarrage de Ciment de Bizerte à partir du Mois de mai 2014, la production nationale enregistrera un accroissement de production d'au moins 3,5 Millions de Tonnes pour l'année pleine 2015.

Les cimenteries peuvent ainsi écouler tout leur excédent à l'export. L'approvisionnement du marché local sera assuré d'une manière régulière étant donné que les ventes à l'export sont beaucoup plus volatiles, alors que le marché local assure une récurrence des revenus.

Autre fait nouveau, la levée des subventions et donc l'indexation des prix à la hausse, a rapproché les prix locaux à ceux facturés à l'export.

Moez Hadidane

Mena Capital Parterns

Publié le 14/03/14 10:00